उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान का उपयोग करते समय चढ़ाना समाधान प्रबंधन और नियंत्रण के सात संचालन बिंदु

का उपयोग करने की प्रक्रिया में, वर्कपीस एक समान कोटिंग मोटाई प्राप्त कर सकता है, और लचीले ढंग से कोटिंग की मोटाई को नियंत्रित भी कर सकता है। इसी समय, वर्कपीस पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया में, चढ़ाना समाधान की स्थिरता सुनिश्चित करने, सेवा जीवन को लम्बा करने और विफलताओं की घटना को कम करने के लिए ऑपरेटिंग बिंदु क्या हैं? क्षेत्र के अनुभव और उत्पाद इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान

Ni-809 की विशेषताओं के अनुसार, बिगोली टेक्नोलॉजी ने एक विश्लेषण किया है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित सात बिंदु शामिल हैं: 1. वर्कपीस प्रीट्रीटमेंट। इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना से पहले, वर्कपीस की सतह को साफ करने के लिए सतह पर गंदगी को हटाने के लिए वर्कपीस को प्रभावी ढंग से प्रीट्रीट किया जाएगा, जैसे कि पॉलिशिंग, रासायनिक degreasing, अल्ट्रासोनिक सफाई, आदि। इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान

2 पानी की शुद्धता। रासायनिक निकल चढ़ाना समाधान या जोड़ा पानी तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी की शुद्धता की गारंटी दी जाएगी। यदि धातु की अशुद्धियों, कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों, कणों और अन्य अशुद्धियों वाले पानी का उपयोग किया जाता है, तो कोटिंग अयोग्य हो जाएगी। पॉलीप्रोपाइलीन, जो उच्च तापमान का सामना कर सकता है और एक लंबी सेवा जीवन है, और रासायनिक निकल को टैंक बॉडी पर जमा होने से भी रोक सकता है।

4. निस्पंदन प्रणाली को प्रसारित करना। चढ़ाना समाधान में कण या अन्य अघुलनशील पदार्थ वर्कपीस सतह का कारण बनेंगे खुरदरी, खराब चमक और अन्य घटनाएँ, जिन्हें चढ़ाना समाधान के परिसंचारी निस्पंदन से बचा जा सकता है।

5. स्नान तापमान का नियंत्रण। इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना के उत्पादन के दौरान, स्नान के तापमान को भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। 86 ~ 91 ℃ की सीमा। बहुत अधिक या कम तापमान या उच्च उतार-चढ़ाव ज्यादातर कोटिंग की अयोग्यता का कारण बनेंगे।

6. चढ़ाना समाधान का विश्लेषण और समायोजन। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, स्नान संरचना की सामग्री का नियमित रूप से विश्लेषण किया जाएगा और यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाएगा स्नान में निकल आयन और कम करने वाले एजेंट का संतुलन। इसके अलावा, चढ़ाना समाधान का पीएच मान उत्पादन की प्रगति के साथ धीरे-धीरे बढ़ेगा। 4.5 ~ 5.0.

की सीमा के भीतर चढ़ाना समाधान के पीएच मान को समायोजित करने के लिए अमोनिया को ठीक से जोड़ा जाना चाहिए। वर्कपीस का पोस्ट प्रोसेसिंग। रासायनिक निकल उपचार के बाद, वर्कपीस को क्रोमेट पैसिवेशन उपचार या बेकिंग डिहाइड्रोजनेशन उपचार की आवश्यकता होती है, जो कर सकते हैं वर्कपीस कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और सतह की कठोरता को प्रभावी ढंग से सुधारें।

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इसलिए, हम चढ़ाना समाधान की स्थिरता में सुधार कर सकते हैं, समाधान के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं और उपरोक्त सात ऑपरेशन के माध्यम से उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।

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