Lors de l'utilisation de solution de nickelage autocatalytique, la pièce peut obtenir une épaisseur de revêtement uniforme et peut également contrôler de manière flexible l'épaisseur du revêtement. Dans le même temps, la pièce peut augmenter efficacement la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la dureté. Dans le processus de production, quels sont les points de fonctionnement pour assurer la stabilité de la solution de placage, prolonger la durée de vie et réduire l'apparition de pannes ?
Selon l'expérience sur le terrain et les caractéristiques du produit solution de nickelage autocatalytique Ni-809, Bigolly Technology a effectué une analyse comprenant principalement les sept points suivants :
1. Prétraitement de la pièce. Avant le nickelage autocatalytique, la pièce doit être prétraitée efficacement pour éliminer la saleté sur la surface, comme le polissage, le dégraissage chimique, le nettoyage par ultrasons, etc., pour s'assurer que la surface de la pièce est propre.
2 Pureté de l'eau.La pureté de l'eau utilisée pour préparer la solution de nickelage chimique ou l'eau ajoutée doit être garantie. Si de l'eau contenant des impuretés métalliques, des ions calcium et magnésium, des particules et d'autres impuretés est utilisée, le revêtement sera disqualifié.
3. Sélection du bain de placage.Le corps du réservoir utilisé pour le nickelage autocatalytique doit être en acier inoxydable ou polypropylène, qui peut résister à des températures élevées et avoir une longue durée de vie, et peut également empêcher le nickel chimique de se déposer sur le corps du réservoir.
4. Système de filtration en circulation. Des particules ou d'autres substances insolubles dans la solution de placage provoqueront la être rugueux, faible luminosité et autres phénomènes, qui peuvent être évités en faisant circuler la filtration de la solution de placage.
5. Contrôle de la température du bain. Pendant la production de nickelage autocatalytique, la température du bain doit être contrôlée dans gamme de 86 ~ 91 ℃. Une température trop élevée ou trop basse ou une fluctuation élevée entraînera principalement la disqualification du revêtement.
6. Analyse et ajustement de la solution de placage.Au cours du processus de production, le contenu de la composition du bain doit être régulièrement analysé et ajusté pour assurer la équilibre de l'ion nickel et de l'agent réducteur dans le bain. De plus, la valeur du pH de la solution de placage augmentera lentement avec la progression de la production. L'ammoniac doit être ajouté correctement pour ajuster la valeur de pH de la solution de placage dans la plage de 4,5 à 5,0. améliorer efficacement la résistance à la corrosion et la dureté de surface du revêtement de la pièce.
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