سه دلیل برای عملیات حرارتی قطعات کار در فرآیند تولید با استفاده از محلول آبکاری نیکل الکترولس

در فرآیند تولید با استفاده از راه حل آبکاری نیکل بدون الکترو، قطعه کار باید فرآیند عملیات حرارتی را طی کند. نقش این چیست؟

با توجه به تجربه میدانی و ویژگی های محصول electroless nikel plating solution Ni-809، Bigolly Technology تحلیلی انجام داده است که عمدتاً شامل سه نکته زیر است:

1. سختی پوشش را افزایش دهید.به طور کلی سختی آبکاری نیکل الکترولس HV300~500 است. پس از عملیات حرارتی، سختی پوشش نیکل الکترولس را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید. پس از حرارت دادن در دمای 400 ℃ به مدت 1 ساعت، سختی پوشش می تواند به HV1000 برسد. در فرآیند تولید، توصیه می شود دمای عملیات حرارتی 380 ~ 400 ℃ به مدت 1 ساعت باشد.

2. بهبود خواص مغناطیسی خواص مغناطیسی پوشش نیکل الکترولس به محتوای فسفر و دمای عملیات حرارتی پوشش بستگی دارد. این پوشش تنها زمانی مغناطیسی ضعیف دارد که میزان فسفر آن بیش از 8٪ باشد، در حالی که وقتی میزان فسفر آن از 11.4٪ بیشتر شود، مغناطیسی ندارد. به طور کلی، خواص مغناطیسی پوشش پس از عملیات حرارتی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. به عنوان مثال، خاصیت مغناطیسی پوشش به دست آمده با استفاده از مایع شیمیایی نیکل 160A/m بدون عملیات حرارتی بیش از حد است، در حالی که 8800A/m پس از عملیات حرارتی 350 ℃ است.

3. مقاومت پوشش را کاهش دهید. مقاومت پوشش نیکل الکترولس به محتوای فسفر مربوط است. هرچه محتوای پوشش بیشتر باشد، مقاومت بیشتری دارد. علاوه بر این، مقاومت پوشش نیکل الکترولس پس از عملیات حرارتی به طور قابل توجهی کاهش می یابد. به عنوان مثال، مقاومت پوشش نیکل الکترولس با محتوای فسفر 7.5٪ پس از عملیات حرارتی 400 ℃. از 75 μ Ω· سانتی متر به پایین تا 25 μ Ω· سانتی متر است。

بنابراین، این سه دلیل است که چرا قطعه کار در فرآیند تولید با استفاده از حلول آبکاری نیکل بدون الکترولس نیاز به عملیات حرارتی دارد. اگر به خدمات مشتریان Bigolly علاقه دارید، لطفاً برای نمونه‌های رایگان و اطلاعات فنی دقیق با اگر می‌خواهید درباره آبکاری نیکل الکترولس بیشتر بدانید، می‌توانید کلیک کنید برای مشاهده " تماس بگیرید!

".Electroplating encyclopedia دانشنامه آبکاری