هنگام استفاده از محلول آبکاری نیکل الکترولس، 6 عامل بر جوش پذیری آبکاری تأثیر می گذارد

در فرآیند استفاده از محلول آبکاری نیکل الکترولس، برخی از محصولات پوشش نیکل الکترولس نیاز به پخش پذیری و جوش پذیری خوبی دارند و می توانند چندین بار جوش داده شوند و با شارهای مختلف سازگار باشند. اما لحیم کاری برخی از محصولات ضعیف است. چه عواملی بر قابلیت لحیم کاری پوشش نیکل الکترولس تأثیر می گذارد؟

با توجه به تجربه میدانی و ویژگی های محصول محلول آبکاری نیکل بدون الکترول Ni-809، Bigolly Technology تحلیلی انجام داده است که عمدتاً شامل موارد زیر است. شش عامل زیر:

1. تأثیر محتوای فسفر در پوشش. محتوای فسفر تأثیر مستقیمی بر قلاب رسوبی و مقاومت به خوردگی لایه شیمیایی نیکل دارد. به طور کلی، قابلیت جوشکاری پوشش نیکل الکترولس هنگامی که محتوای فسفر در 7٪ تا 9٪ کنترل می شود بهتر است، اما جوش پذیری زمانی بدتر است که محتوای فسفر بیشتر باشد. بنابراین، در فرآیند تولید، حمام باید غلظت ترکیب را تنظیم کند تا از محتوای ثابت فسفر پوشش اطمینان حاصل شود. .

2. تأثیر pH و دما حمام. مقدار pH بسیار بالا در محلول آبکاری نیکل شیمیایی باعث کاهش محتوای فسفر در پوشش، مقاومت به خوردگی پوشش و عملکرد جوش می شود. مقدار pH آبکاری محلول باید در فاصله 4.8 ~ 5.2 کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش جوش پذیری خوبی دارد.

3. تأثیر ساختار پوشش نیکل الکترولس. ، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری پوشش بهتر است. با این حال، هر گونه نقص یا بی نظمی در پوشش شیمیایی نیکل ممکن است منجر به خوردگی موضعی بیش از حد شود و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری پوشش ضعیف باشد.

4. تأثیر رسوب نرخ لایه شیمیایی نیکل. در طول فرآیند تولید آبکاری نیکل الکترولس، ما می توانیم با تنظیم دما و مقدار pH محلول آبکاری و همچنین غلظت اجزای محلول آبکاری، میزان رسوب طبیعی لایه نیکل شیمیایی را کنترل کنیم. به طوری که از فشردگی لایه آلیاژ نیکل فسفر اطمینان حاصل شود و از ایجاد ترک بین دانه ها در مرز جلوگیری شود. به طور کلی، نرخ آبکاری آبکاری نیکل الکترولس باید در محدوده 12 تا 18 میکرومتر در ساعت کنترل شود، که می تواند اطمینان حاصل کند که پوشش جوش پذیری خوبی دارد. .

5. اثر تثبیت کننده ها در حمام آبکاری نیکل الکترولس. تثبیت کننده می تواند پایداری حمام را حفظ کرده و از کاهش و رسوب خود به خود نیکل جلوگیری کند. هنگامی که محتوای تثبیت کننده در حمام کم باشد، پایداری حمام را حفظ می کند. ضعیف است، حمام به راحتی تجزیه می شود، پوشش خشن است، و قابلیت لحیم کاری ضعیف است.

6. تأثیر چرخه خدمات محلول آبکاری نیکل الکترولس. با پیشرفت تولید، فسفیت محصول جانبی خواهد بود. در حمام تولید می شود و حمام را آلوده می کند. تجمع مواد آلی در محلول آبکاری بیشتر است، سرعت رسوب کندتر است و ورود مواد آلی در پوشش بیشتر است، بنابراین جوش پذیری پوشش ضعیف است. زمانی که Ni محلول آبکاری 809 برای 8 ~ 12 سیکل استفاده می شود، محلول آبکاری را می توان به درستی جایگزین کرد.

بنابراین باید به شش نکته بالا در فرآیند استفاده از " را بررسی کنید. توجه کنیم تا از اینکه روکش نیکل الکترولس دارای است. جوش پذیری خوب. اگر به دانشنامه آبکاری علاقه دارید، لطفاً برای نمونه رایگان و اطلاعات فنی دقیق با Bigolly customer service تماس بگیرید! اگر می خواهید در مورد آبکاری نیکل الکترولس بیشتر بدانید، می توانید "

    If you want to know more about electroless nickel plating,you can check "Electroplating encyclopedia".