Kolm põhjust töödeldavate detailide kuumtöötlemiseks elektrivaba nikeldamislahuse tootmisprotsessis

Kolm põhjust töödeldavate detailide kuumtöötlemiseks elektrivaba nikeldamislahuse tootmisprotsessis

Fri Dec 16 16:34:03 CST 2022

kasutamise tootmisprotsessis peab toorik läbima kuumtöötlusprotsessi. Mis on selle roll? Vastavalt välikogemusele ja toote elektrivaba nikeldamislahendus

Ni-809 omadustele on Bigolly Technology teinud analüüsi, mis hõlmab peamiselt järgmist kolme punkti: 1. Suurendage katte kõvadust. Üldjuhul on elektrivaba nikeldamise kõvadus HV300~500. Pärast kuumtöötlemist saab elektrivaba nikli katte kõvadust oluliselt parandada. Pärast 1-tunnist kuumutamist temperatuuril 400 ℃ võib katte kõvadus ulatuda HV1000-ni. Tootmisprotsessis on soovitatav, et kuumtöötlemise temperatuur oleks 1 tund 380–400 ℃.elektrivaba nikeldamislahus

2. Parandage magnetilisi omadusi. kattekihist.Elektrita nikkelkatte magnetilised omadused sõltuvad katte fosforisisaldusest ja kuumtöötlemise temperatuurist. Kattel on nõrk magnetism ainult siis, kui selle fosforisisaldus ületab 8%, samas kui selle fosforisisaldus ületab 11,4% on sellel magnetism puudub. .Üldiselt paranevad katte magnetilised omadused pärast kuumtöötlemist.Näiteks keemilise niklivedeliku kasutamisega saadud katte magnetiline omadus on ilma ülekuumenemistöötluseta 160A/m, pärast 350 ℃ kuumtöötlust 8800A/m.

3. Vähendage katte eritakistust. Elektroonilise nikli katte eritakistus on seotud fosforisisaldusega. Mida suurem on katte sisaldus, seda suurem on selle eritakistus. Lisaks väheneb elektrivaba nikkelkatte eritakistus pärast kuumtöötlemist oluliselt. Näiteks elektrivaba nikkelkatte eritakistus, mille fosforisisaldus on 7,5% pärast kuumtöötlust temperatuuril 400 ℃ on 75 μ Ω· cm kuni 25 μ Ω·cm。

Seetõttu on need kolm põhjust, miks töödeldav detail vajab

tootmisprotsessis kuumtöötlust. Kui olete huvitatud elektrivaba nikeldamislahendus-st, palun Tasuta näidiste ja üksikasjaliku tehnilise teabe saamiseks võtke ühendust Bigolly klienditeenindus! Kui soovite rohkem teada saada elektrivaba nikeldamise kohta, võite klõpsata et vaadata "elektrivaba nikeldamislahendus

".Electroplating encyclopediaElectroplating encyclopedia