En el proceso de uso de decorative aditivos de cromado, habrá hierro, cobre, zinc, plomo y otras impurezas metálicas en la solución de revestimiento, lo que afectará el rendimiento del revestimiento de la pieza de trabajo. Entonces, ¿de qué son estas impurezas metálicas?
Según la experiencia de campo y las características del producto aditivo cromado decorativo Cr-9, Bigolly Technology ha realizado un análisis. Las impurezas metálicas en la solución de recubrimiento son principalmente: la pieza de trabajo cromada cae en el baño de recubrimiento, el cóncavo de la pieza de trabajo no está completamente cromado y se disuelve, y las propias materias primas.
Cuando la pieza de trabajo cae en el baño de revestimiento, se corroerá y disolverá para producir una gran cantidad de iones de hierro. Con la producción en curso, el color de la solución de revestimiento es más oscuro y el voltaje aumentará mucho. En este momento, el revestimiento la solución puede haberse contaminado con cobre, zinc, plomo y otras impurezas metálicas.
En la solución de cromado, cuando el contenido de impurezas de hierro es inferior a 3 g/L, el rendimiento del recubrimiento no se verá afectado básicamente; cuando el contenido de impurezas de hierro es de 3~5g/L, el brillo del recubrimiento se reducirá; cuando el contenido de impurezas de hierro supera los 5g/L, el brillo del recubrimiento de la pieza de trabajo es deficiente, la densidad de corriente catódica disminuye, la resistencia del la solución de recubrimiento aumenta y la corriente fluctúa mucho durante la producción; cuando el contenido de impurezas de hierro supera los 10 g/L, la solución de recubrimiento es marrón y el revestimiento de la pieza de trabajo tendrá manchas.
Cuando el cobre, el zinc, el plomo y otras impurezas también se acumulan mucho en la solución de recubrimiento, la capacidad de cobertura del recubrimiento de la pieza de trabajo se verá afectada. El contenido de impurezas de zinc y plomo en la solución de recubrimiento general no debe exceder los 3 g/L, y el contenido de impurezas de cobre no debe exceder los 5 g/L.
Por lo tanto, en el proceso de usar aditivos decorativos para cromados, debemos fortalecer el mantenimiento y la gestión de la solución de recubrimiento, reducir el impacto de las impurezas metálicas en el recubrimiento de la pieza de trabajo y reducir la tasa de fallas. Si está interesado en aditivos decorativos para cromados, ¡póngase en contacto con Servicio al cliente de Bigolly para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada!
