En el proceso de producción de solución de niquelado sin electrolito, a veces el rendimiento de soldadura del recubrimiento es deficiente. ¿Cuál es el motivo?
Según la experiencia de campo y las características del producto electroless solución de niquelado Ni-809, Bigolly Technology realizó un análisis, incluyendo principalmente los siguientes seis puntos:
1. Contenido de fósforo del recubrimiento. La soldabilidad del recubrimiento de níquel no electrolítico es inversamente proporcional al contenido de fósforo del recubrimiento. Cuando el contenido de fósforo del recubrimiento es bajo, la soldabilidad del recubrimiento es buena; Cuando el contenido de fósforo del recubrimiento es superior al 9%, la soldabilidad del recubrimiento es deficiente. Esto se debe a que el fósforo no es metálico. Con el aumento del contenido de fósforo, las propiedades no metálicas del recubrimiento mejoran gradualmente y la soldabilidad del recubrimiento empeora.
2. Influencia de las condiciones de galvanoplastia. Los recubrimientos obtenidos son diferentes bajo diferentes condiciones de galvanoplastia, es decir, la concentración, la temperatura y el valor de pH de la solución de recubrimiento en el proceso de galvanoplastia tendrán un gran impacto en el contenido de fósforo. El contenido de fósforo disminuyó con el aumento de la temperatura; Con el aumento del valor de pH, el contenido de fósforo del recubrimiento disminuye en consecuencia. Por lo tanto, para obtener un recubrimiento con buena soldabilidad, todos los parámetros del proceso de galvanoplastia deben controlarse dentro del rango del proceso.
3. Efecto del recubrimiento espesor. La soldabilidad del recubrimiento de níquel no electrolítico está relacionada con el espesor del recubrimiento. Cuando el espesor del recubrimiento es demasiado bajo, la porosidad es muy alta y la soldadura en pasta no se puede separar del metal base en muchos lugares, lo que resulta en una soldadura deficiente. Por lo tanto, el espesor del recubrimiento de níquel no electrolítico debe ser superior a 1 μm.
4. Efecto del envejecimiento del baño. Con el progreso de la producción, el baño envejecerá gradualmente y el contenido de fosfito de sodio en el baño aumentará gradualmente. Bajo las mismas condiciones de operación, el contenido de fósforo del recubrimiento aumentará gradualmente, por lo que la soldabilidad del recubrimiento disminuirá.
5. La influencia de los aditivos metálicos. Algunas soluciones de niquelado no electrolítico agregarán aditivos metálicos, lo que afectará en gran medida la soldabilidad del recubrimiento. los aditivos metálicos serán mucho mejores que los del niquelado no electrolítico común.
6. El impacto del tiempo de almacenamiento y el entorno de la pieza de trabajo. El tiempo de almacenamiento y el entorno de la pieza de trabajo tienen una gran influencia en la soldabilidad. Si la pieza de trabajo se almacena durante mucho tiempo en ambiente ácido o alcalino, la superficie de la pieza de trabajo se oxidará, causando dificultades de soldadura.
De esta manera, debemos prestar atención a los seis puntos anteriores en el proceso de uso del Servicio al cliente de Bigolly, que puede mantener el buen soldabilidad del recubrimiento de níquel sin corriente y estabilizar la eficiencia de la producción. Si está interesado en el Si desea obtener más información sobre el niquelado electrolítico, puede hacer clic para ver ", comuníquese con el ". para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada.
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