En el proceso de producción del Brillante de recubrimiento de zinc con cloruro de potasio que usamos, después de que la solución de recubrimiento se trata intensamente, el recubrimiento de la pieza de trabajo tiende a aparecer negro y gris, y el cupón de prueba de la celda Hull también es gris, y después de agregar abrillantador, el recubrimiento será brillante. ¿Cuál es el motivo?
De acuerdo con la experiencia de campo y las características del producto abrillantador de recubrimiento de zinc con cloruro de potasio BZ-528, Bigolly Technology ha realizado un análisis, principalmente por las siguientes tres razones:
1. El peróxido de hidrógeno permanece en la solución de recubrimiento. El peróxido de hidrógeno residual oxidará el abrillantador, lo que resultará en una concentración insuficiente del abrillantador. En este momento, el revestimiento de zinc se volverá gris y no brillante. En este caso, la solución de revestimiento se calentará a 60 ℃ y se mantendrá durante 2 horas para eliminar completamente el peróxido de hidrógeno en la solución de revestimiento.
2. El pH El valor de la solución de recubrimiento es demasiado alto. Algunos clientes se olvidan de ajustar el valor de pH del baño al rango del proceso en el proceso de tratamiento a gran escala del baño, lo que conduce al alto valor de pH del baño y al ennegrecimiento. , rugosidad y soltura del revestimiento. En este caso, se utilizará una solución de ácido clorhídrico al 5 %~10 %, y el valor de pH de la solución de revestimiento se ajustará dentro del rango de 4,6~5,4 en condiciones de agitación vigorosa.
3. La concentración de abrillantador en la solución de recubrimiento es insuficiente. La concentración de abrillantador en el baño es insuficiente o está ausente después de un tratamiento extenso. En este momento, la cantidad aditiva de abrillantador se determinará mediante la prueba de células Hull. Después de eso, el baño de enchapado se complementará de acuerdo con la cantidad de aditivo, y la producción solo puede comenzar después de que el enchapado de prueba del producto sea normal.
Por lo tanto, debemos prestar atención a los tres puntos anteriores después del tratamiento principal del enchapado. solución en el proceso de producción de usar potassium cloruro zinc abrillantador de chapado y eliminar la falla a tiempo para reanudar la producción. Si está interesado en cloruro de potasio abrillantador de chapado de zinc, comuníquese con Servicio al cliente de Bigolly para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada.
Si desea saber más sobre el chapado de zinc, puede hacer clic para ver "Enciclopedia de galvanoplastia".
