Motivos del ennegrecimiento de la pieza de trabajo en el gancho cuando se utiliza un aditivo alcalino de aleación de zinc y níquel para la producción

Motivos del ennegrecimiento de la pieza de trabajo en el gancho cuando se utiliza un aditivo alcalino de aleación de zinc y níquel para la producción

Sat Dec 17 02:32:18 CST 2022

En el proceso de producción del uso de aditivo de aleación de zinc y níquel alcalino, la pieza de trabajo se ennegrecerá en el gancho, lo que afectará seriamente la calidad de la apariencia de la pieza de trabajo. Entonces, ¿qué causa este fenómeno?

De acuerdo con la experiencia de campo y las características del aditivo de aleación de zinc y níquel alcalino BZ-617, Bigolly Technology ha analizado los siguientes cuatro puntos:

1. Un nivel bajo de zinc y alto de níquel en la solución de recubrimiento fácilmente capacidad de dispersión de la solución de recubrimiento y se producirá un ennegrecimiento en el gancho de la pieza de trabajo. Durante el proceso de producción, la concentración de masa de zinc y níquel en la solución de recubrimiento debe controlarse dentro del rango del proceso.

2. Concentración insuficiente de El abrillantador de aleación de zinc y níquel en el baño afectará la codeposición de la aleación de zinc y níquel, lo que dará como resultado una mala dispersión del baño. Durante el proceso de producción, el experimento de la celda Hull se puede utilizar para determinar y ajustar la concentración de abrillantador dentro del rango normal.

3. La influencia de las impurezas metálicas en la solución de recubrimiento. Con el desarrollo de la producción, el contenido de impurezas metálicas en la solución de recubrimiento continuará acumulándose. Cuando el contenido de impurezas metálicas es alto, la capacidad de dispersión de la solución de recubrimiento es deficiente y el recubrimiento también se ennegrecerá.0# La placa de zinc se utilizará en el proceso de producción para reducir la disolución de otras impurezas metálicas, y El método electrolítico se utilizará regularmente para tratar la solución de revestimiento.

4. La concentración de masa de carbonato de sodio en el baño es alta. La alta concentración de carbonato de sodio reducirá la eficiencia actual del cátodo, afectará la la codeposición de la aleación de zinc-níquel y conduce al ennegrecimiento del recubrimiento. El método de congelación se puede usar para reducir la temperatura del baño a aproximadamente 5 ℃ si el contenido de carbonato de sodio en el baño es alto. El carbonato de sodio se cristalizará y se puede eliminar más carbonato de sodio filtrando el baño.

Por lo tanto, cuando usamos Servicio al cliente de Bigolly para la producción, debemos prestar atención a estos cuatro puntos cuando la pieza de trabajo está ennegrecida en el gancho, de modo que para mantener una mejor uniformidad y capacidad de dispersión de la solución de recubrimiento. Si está interesado en Si desea obtener más información sobre la aleación de zinc y níquel, puede hacer clic para ver ", comuníquese con ". para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada. aditivos de aleación de níquel

Problema comúnCommon problem".