Im Produktionsprozess der Verwendung von alkalischer Verzinkungsaufheller erscheint die galvanisierte Schicht des Werkstücks manchmal mit kleinen Blasen, die das Aussehen des Werkstücks und die Leistung der Beschichtung ernsthaft beeinträchtigen, und der Kunde wird dies nicht akzeptieren.o Bedeutet dieses Phänomen, dass der alkalische Verzinkungsaufheller zu viel verwendet wird?
Bigolly Technology hat eine Analyse basierend auf der Praxiserfahrung und den Eigenschaften des alkalischen Verzinkungsaufhellers BZ des Produkts durchgeführt -515, Obwohl eine übermäßige Zugabe von alkalischem Galvanisierungsaufheller die Dispergierfähigkeit der Galvanisierungslösung verringert, treten solche kleinen Blasen in starkem Überschuss auf, und die Sprödigkeit der Beschichtung ist relativ groß.Aber zusätzlich zu die Faktoren des übermäßigen Aufhellers, kann es die folgenden drei Situationen geben:
1. Das Werkstück ist bei der Vorbehandlung nicht sauber.Das Werkstück wird bei der Vorbehandlung nicht gründlich entfettet oder mit Wasser gewaschen, und das Restöl auf der Oberfläche schäumt beim Verzinken aufgrund der schlechten Haftkraft der Beschichtung. Daher sollte das Werkstück vor dem Verzinken sicherstellen, dass die Oberfläche sauber ist, um eine galvanische Schicht mit guter Haftkraft zu erhalten.
2. Während des Verzinkungsprozesses ist die Temperatur des Bades niedrig und die Stromdichte relativ hoch.Beim Verzinkungsprozess ist die Temperatur des Bades niedrig, die Leitfähigkeit des Bades schlecht und die Adsorptionskapazität des Aufheller ist relativ schlecht.Wenn die Stromdichte groß ist, können die Ecken des Werkstücks leicht versengt werden und die Beschichtung lässt sich leicht mit Additiven mischen, was zu erhöhter Sprödigkeit und Blasenbildung führt.Daher in der Produktionsprozess, die Temperatur und die Stromdichte der Beschichtungslösung sollten gut kontrolliert werden.
3. Es gibt viele organische Verunreinigungen in der Galvanisierungslösung.Wenn aufgrund des Einbringens von Ölflecken oder der Zersetzung von Glanzmitteln viele organische Verunreinigungen in der Alkali-Zink-Galvanisierungslösung vorhanden sind, nimmt die Sprödigkeit der galvanisierten Schicht zu, was dazu führt Schlierenbildung, Blasenbildung und Ausblühungen.Deshalb sollte das Bad regelmäßig mit Aktivkohle behandelt werden, um den Einfluss organischer Verunreinigungen im Bad zu reduzieren.
Daher im Produktionsprozess alkalischer Galvanikglanzmittel verwenden, falls vorhanden Bläschenbildung in der Beschichtung des Werkstücks muss nicht zwangsläufig an einer übermäßigen Verwendung des alkalischen Galvanikglanzmittels liegen, sondern kann auch an diesen drei Gründen liegen.Bei Interesse an alkalischer Verzinkungsaufheller, bitte wenden Sie sich an den Bigolly-Kundendienst, Sie können kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen erhalten!
Wenn Sie mehr über die Verzinkung erfahren möchten, können Sie unter "häufiges Problem" nachsehen.
