Gründe für eine Werkstückschwärzung am Haken bei Verwendung von alkalischem Zink-Nickel-Legierungszusatz für die Produktion

Gründe für eine Werkstückschwärzung am Haken bei Verwendung von alkalischem Zink-Nickel-Legierungszusatz für die Produktion

Sat Dec 17 02:02:49 CST 2022

Im Produktionsprozess der Verwendung von Alkalisches Zink-Nickel-Legierungsadditiv wird das Werkstück am Haken geschwärzt, was die Aussehensqualität des Werkstücks ernsthaft beeinträchtigt. Also, was verursacht dieses Phänomen?

Laut Aufgrund der Felderfahrung und der Eigenschaften des alkalisches Zink-Nickel-Legierungsadditiv BZ-617 hat Bigolly Technology die folgenden vier Punkte analysiert:

1. Niedriger Zink- und hoher Nickelgehalt in der Plattierungslösung führt leicht zu einer Verschlechterung Dispersionsfähigkeit der Plattierungslösung, und am Haken des Werkstücks tritt eine Schwärzung auf. Während des Produktionsprozesses sollte die Massenkonzentration von Zink und Nickel in der Plattierungslösung innerhalb des Prozessbereichs kontrolliert werden.

2. Unzureichende Konzentration von Zink-Nickel-Legierungs-Glanzmittel im Bad beeinflusst die gleichzeitige Abscheidung von Zink-Nickel-Legierung, was zu einer schlechten Dispersion des Bades führt. Während des Produktionsprozesses kann das Hull-Cell-Experiment verwendet werden, um die Konzentration des Glanzmittels innerhalb des normalen Bereichs zu bestimmen und einzustellen.

3. Der Einfluss von Metallverunreinigungen in der Beschichtungslösung. Mit der Entwicklung der Produktion wird sich der Gehalt an Metallverunreinigungen in der Beschichtungslösung weiter ansammeln. Wenn der Gehalt an Metallverunreinigungen hoch ist, ist die Dispergierfähigkeit der Beschichtungslösung schlecht und die Beschichtung wird ebenfalls geschwärzt.0# Im Produktionsprozess muss eine Zinkplatte verwendet werden, um die Auflösung anderer Metallverunreinigungen zu verringern, und Zur Behandlung der Beschichtungslösung sollte regelmäßig ein elektrolytisches Verfahren angewendet werden.

4. Die Massenkonzentration von Natriumcarbonat im Bad ist hoch. Die hohe Konzentration von Natriumcarbonat verringert die Stromausbeute der Kathode und beeinflusst die Co-Ablagerung von Zink-Nickel-Legierung und führen zur Schwärzung der Beschichtung. Das Gefrierverfahren kann verwendet werden, um die Badtemperatur auf etwa 5 ℃ zu reduzieren, wenn der Natriumcarbonatgehalt im Bad hoch ist. Das Soda kristallisiert aus und durch Filtrieren des Bades kann weiteres Soda entfernt werden.

Daher sollten wir bei der Produktion mit Alkalischer Zink-Nickel-Legierungszusatz auf diese vier Punkte achten, wenn das Werkstück am Haken geschwärzt wird, also um eine bessere Gleichmäßigkeit und Dispersionsfähigkeit der Beschichtungslösung zu gewährleisten. Wenn Sie an Alkalisches Zink Zusatzstoffe für Nickellegierungen interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Bigolly-Kundendienst, um kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen zu erhalten!

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