Im Produktionsprozess unter Verwendung von saurer Kupferglanzaufheller ist die Dispersionsfähigkeit der Werkstückbeschichtung relativ schlecht und der Dickenunterschied zwischen hohen und niedrigen Bereichen ist relativ groß. Was verursacht dies?
Entsprechend der Felderfahrung und den Eigenschaften des Produkts saures Kupfer Galvanisierungsaufheller Cu-510 hat Bigolly Technology hauptsächlich aus den folgenden vier Gründen Analysen durchgeführt:
1. Wenn die Kupfersulfatkonzentration im Bad zu hoch oder zu niedrig ist, wird die Leitfähigkeit des Bades schlecht, die Beschichtung wird rau, die Anode wird leicht passiviert und die Dispersion des Die Beschichtung wird schlecht sein. Daher sollte im Produktionsprozess die Konzentration jeder Komponente der Beschichtungslösung innerhalb des Prozessbereichs analysiert und kontrolliert werden.
2. Die Temperatur der Beschichtungslösung ist relativ hoch Badtemperatur sollte innerhalb von 20~45 ℃ kontrolliert werden. Obwohl eine höhere Temperatur die Leitfähigkeit der Plattierungslösung verbessern kann, ist die Kristallisation der Beschichtung relativ rau und die Dislokation relativ schlecht.
3. Der Einebner oder Aufheller in der Plattierung Lösung reicht nicht aus. Der Egalisierer Cu-510A kann den Glanz und die Egalisierwirkung des unteren Bereichs der Beschichtung verbessern. Wenn Cu-510A unzureichend ist, ist der Verdrängungseffekt der Beschichtung schlecht und es tritt das Phänomen des Glanzfehlers auf. Der Aufheller Cu-510B wird verwendet, um eine Kornverfeinerung bereitzustellen, die Dispersion und Benetzbarkeit im niedrigen Bereich zu verbessern und einen hohen und mittleren Bereich bereitzustellen Helligkeitsausgleichseffekt. Wenn Cu-510B nicht ausreicht, weist die Beschichtung einen schlechten Helligkeitsausgleich, Rauheit und Versetzung auf.
4. Der Gehalt an organischen Verunreinigungen in der Plattierungslösung ist hoch. Mit fortschreitender Produktion werden die Zersetzungsprodukte von Additiven oder Fett kontinuierlich in der Plattierungslösung angesammelt. Wenn der Gehalt an diesen organischen Verunreinigungen hoch ist, wird die Sprödigkeit der Beschichtung größer, der Verdrängungseffekt wird schlechter und die Helligkeit wird auch schlechter.
Daher sollten wir darauf achten zu den oben genannten vier Punkten bei der Verwendung von Säureverkupferungsaufheller, um sicherzustellen, dass die Beschichtungslösung einen guten Verdrängungseffekt hat, das Auftreten von Fehlern reduziert und die Produktionseffizienz verbessert. Wenn Sie an Säureverkupferungsaufheller interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Bigolly-Kundendienst um kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen zu erhalten!
Wenn Sie mehr über die Verkupferung erfahren möchten, können Sie unter „Branchennachrichten“ nachsehen. ".
