U procesu korištenja otopine za elektroniklovanje, radni komad može dobiti ujednačenu debljinu premaza, a također može dobro kontrolirati debljinu premaza. U isto vrijeme, radni komad može efikasno povećati otpornost na habanje, otpornost na koroziju i tvrdoću. U proizvodnom procesu, kako bi se osigurala stabilnost rešenje za bezelektroniklovanje, produžio vijek trajanja i smanjio pojavu kvarova, koje su ključne tačke rada?
Prema iskustvu sa lokacije i karakteristikama proizvoda rešenje za bezelektroniklovanje Ni-809, Bigolly Technology je analizirala sledećih sedam tačaka:
1. Predobrada radnog predmeta prije nanošenja galvanske ploče. Prije niklovanja bez elektronike, radni komad mora biti podvrgnut efikasnoj prethodnoj obradi kako bi se uklonila prljavština na površini, kao što je poliranje, hemijsko odmašćivanje, ultrazvučno čišćenje, itd., kako bi se osiguralo da je površina radnog komada čist.
2. Čistoća vode. Čistoća vode koja se koristi za pripremu hemijskog rastvora za niklovanje ili dodane vode mora biti zagarantovana. Ako se koristi voda koja sadrži metalne nečistoće, jone kalcijuma i magnezijuma, čestice i druge nečistoće, to će lako dovesti do nekvalifikovanog premaza.
3. Odabir kupke za polaganje. Telo rezervoara koji se koristi za elektroniklovanje će biti napravljeno od nerđajući čelik ili polipropilen, koji mogu da izdrže visoke temperature, imaju dug radni vek i sprečavaju taloženje hemijskog nikla na telo rezervoara.
4. Cirkulacioni sistem filtracije. Čestice ili druge nerastvorljive supstance u rastvoru za oblaganje će dovesti do hrapave površine i slaba svjetlina radnog predmeta, što se može izbjeći cirkulirajućim filtriranjem otopine za oblaganje.
5. Kontrola temperature kupke.Tokom procesa proizvodnje elektrobez niklovanog prevlačenja, temperatura otopine za oblaganje treba kontrolisati u rasponu od 86~91 ℃. Previsoka, preniska ili fluktuirajuća temperatura dovešće do nekvalifikovanog premaza.
6. Analiza i podešavanje rastvora za oblaganje. Tokom procesa proizvodnje, sadržaj sastava kupke treba redovno analizirati i prilagođavati kako bi se osigurala ravnoteža jona nikla i redukciono sredstvo u kadi. Osim toga, pH vrijednost otopine za oblaganje polako će rasti s napretkom proizvodnje, tako da amonijak treba pravilno dodati kako bi se pH vrijednost otopine za oblaganje podesila u rasponu od 4,7~5,1.
7. Naknadna obrada radnog predmeta. Otpornost na koroziju i površinska tvrdoća premaza radnog predmeta mogu se efikasno poboljšati hromatom pasivizacijom ili tretmanom pečenja i uklanjanja vodonika nakon hemijske obrade nikla.
Stoga možemo poboljšati stabilnost rješenja za oblaganje, produžite vijek trajanja rješenja za oblaganje i efektivno smanjite troškove proizvodnje kroz gore navedenih sedam ključnih tačaka u procesu korištenja rješenje za bezelektroniklovanje. Ako ste zainteresirani za rješenje za bezelektroniklovanje, kontaktirajte Bigolly služba za korisnike za besplatni uzorci i detaljne tehničke informacije!
Ako želite saznati više o elektrobeznikliranju, možete provjeriti "Vijesti iz industrije".
