Kada koristimo aditivi za dekorativno hromiranje, radni komad može dobiti svijetli sloj hromiranja sa dobrom pokrivenošću. Ponekad je svjetlina hromiranog sloja na radnom komadu vrlo loša. Koji je razlog?
Bigolly Technology je napravila analizu na osnovu iskustva na terenu i karakteristika ukrasno hromiranje aditivi Cr-9 za proizvod, uglavnom uključuje sljedeće četiri tačke:
1. Odnos hromnog anhidrida i sumporne kiseline u rastvoru za oblaganje nije u okviru procesa. U opštem postupku dekorativnog hromiranja, odnos anhidrida hroma i sumporne kiseline je 200:1. Sa povećanjem koncentracija hromnog anhidrida, povećava se provodljivost prevlake, povećava se i pokrivni kapacitet prevlake, ali se trenutna efikasnost katode smanjuje. Kada je sumporna kiselina nedovoljna, hromova prevlaka je relativno hrapava; Kada je sadržaj sumporne kiseline visok, nema hroma u području niske gustine struje premaza. Zbog toga njihov sadržaj i proporcije treba strogo kontrolisati u procesu proizvodnje.
2. Gustoća struje se ne poklapa. gustina struje hromiranja ima veliku vezu sa performansama kupke i izgledom premaza. Kada je gustina struje niska, trenutna efikasnost hromiranja je niska, a sjaj prevlake je takođe loš. Bigoli je predložio da se gustina struje tokom hromiranja treba kontrolisati iznad 15A/dm2.
3. Koncentracija trovalentnog hroma u rastvoru za oblaganje je previsoka. Kada je koncentracija trovalentnog hroma u rastvoru za oplatu je visok, koloidni film formiran na sloju hroma je debeo i gust, sumporna kiselina se teško rastvara, a sloj hroma može rasti samo na originalnim zrnima, što rezultira grubim, tamnim i bez sjajnih kristala prevlake.
4 .Gvožđe, bakar, cink i druge nečistoće u rastvoru za oblaganje su previsoke.Ioni gvožđa u rastvoru za oblaganje uglavnom potiču od akumulacije kapanja obratka i rastvaranja radnog komada.Kada je sadržaj gvožđa u kadi veći od 8g/L provodljivost kupke se smanjuje, struja je nestabilna, a svijetli raspon prevlake se smanjuje. Međutim, kada je nečistoća bakra u otopini za oblaganje veća od 5g/L, a nečistoća cinka veća od 3g/L, pokrivenost premaza i svijetli raspon bit će značajno smanjeni.
Stoga, kada koristite ukrasni aditivi za hromiranje, trebamo obratiti pažnju na gornje četiri tačke kako bismo osigurali da premaz radnog komada ima dobru svjetlinu. Ako ste zainteresovani za ukrasni aditivi za hromiranje, molimo kontaktirajte korisnička služba Bigollyja za besplatne uzorke i detaljne tehničke informacije!
Ako želite saznati više o hromiranju, možete provjeriti " Vijesti iz industrije".
