Сем працоўных кропак кіравання растворам для пакрыцця і кантролю пры выкарыстанні раствора для безэлектролітычнага нікелявання для вытворчасці

Сем працоўных кропак кіравання растворам для пакрыцця і кантролю пры выкарыстанні раствора для безэлектролітычнага нікелявання для вытворчасці

Fri Dec 16 22:05:18 CST 2022

У працэсе выкарыстання Рашэнне для неэлектрычнага нікелявання нарыхтоўка можа атрымаць аднастайную таўшчыню пакрыцця, а таксама можа гнутка рэгуляваць таўшчыню пакрыцця. У той жа час нарыхтоўка можа эфектыўна павысіць зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць і цвёрдасць. Якія рабочыя моманты ў працэсе вытворчасці забяспечваюць стабільнасць раствора пакрыцця, падаўжаюць тэрмін службы і памяншаюць узнікненне паломак?

Згодна з прамысловым вопытам і характарыстыкамі прадукту Рашэнне для безэлектрычнага нікелявання Ni-809, кампанія Bigolly Technology правяла аналіз, у асноўным уключаючы наступныя сем пунктаў:

1. Папярэдняя апрацоўка нарыхтоўкі. Перад нанясеннем электрычнага нікеля нарыхтоўка павінна быць эфектыўна апрацавана для выдалення бруду з паверхні, напрыклад, паліраванне, хімічнае абястлушчванне, ультрагукавая ачыстка і г.д., каб пераканацца, што паверхня нарыхтоўкі чыстая.

2 Чысціня вады.Чысціня вады, якая выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі раствора для хімічнага нікелявання, або дабаўленай вады павінна быць гарантавана. Калі выкарыстоўваецца вада, якая змяшчае металічныя прымешкі, іёны кальцыя і магнію, часціцы і іншыя прымешкі, пакрыццё будзе дыскваліфікавана.

3. Выбар ванны для пакрыцця. Корпус рэзервуара, які выкарыстоўваецца для нікелявання, павінен быць выраблены з нержавеючай сталі або поліпрапілен, які вытрымлівае высокую тэмпературу і мае працяглы тэрмін службы, а таксама можа прадухіліць адклад хімічнага нікелю на корпусе бака.

4. Цыркуляцыйная сістэма фільтрацыі. Часціцы або іншыя нерастваральныя рэчывы ў растворы для пакрыцця прывядуць да пашкоджання паверхні нарыхтоўкі быць шурпатым, дрэннай яркасцю і іншымі з'явамі, якіх можна пазбегнуць шляхам цыркуляцыйнай фільтрацыі раствора для пакрыцця.

5. Кантроль тэмпературы ванны. Падчас вытворчасці безэлектролітычнага нікелявання тэмпература ванны павінна кантралявацца ў межах дыяпазон 86~91 ℃. Занадта высокая або нізкая тэмпература або моцныя ваганні ў асноўным прывядуць да дыскваліфікацыі пакрыцця.

6. Аналіз і карэкціроўка раствора для пакрыцця. Падчас вытворчага працэсу ўтрыманне ванны павінна рэгулярна аналізавацца і карэкціравацца, каб пераканацца, што баланс іёна нікеля і аднаўляльніка ў ванне. Акрамя таго, значэнне рн раствора для пакрыцця будзе павольна павялічвацца з ходам вытворчасці. Аміяк неабходна дадаваць адпаведным чынам, каб адрэгуляваць значэнне рн раствора для пакрыцця ў дыяпазоне 4,5~5,0.

7. Пасля апрацоўкі нарыхтоўкі. Пасля хімічнай апрацоўкі нікелем нарыхтоўка патрабуе пасівацыі храматам або апрацоўкі дэгідраваннем пры выпечцы, што можа эфектыўна паляпшае каразійную ўстойлівасць і цвёрдасць паверхні пакрыцця нарыхтоўкі.

Такім чынам, мы можам палепшыць стабільнасць раствора для пакрыцця, падоўжыць тэрмін службы раствора і эфектыўна знізіць сабекошт вытворчасці з дапамогай вышэйзгаданых сямі аперацый кропак у працэсе выкарыстання рашэнне для неэлектрычнага нікелявання. Калі вас таксама цікавіць рашэнне для неэлектрычнага нікелявання рашэнне,, калі ласка, звяжыцеся з абслугоўваннем кліентаў Bigolly для бясплатныя ўзоры і падрабязная тэхнічная інфармацыя!

Калі вы хочаце даведацца больш аб неэлектрычным нікеляванні, вы можаце праверыць "Прамысловыя навіны".